
一、前处理
棉纤维中含有很多共生物,如蜡状物、含氮物、果胶物、矿物以及天然色素、棉籽壳等,这些共生物的存在,将会严重影响到棉纤维的润湿性能,使后道染色困难,故须首先除去。原棉染色的前处理即是原棉的煮漂及相关水洗,其目的就是了去除原棉上有碍染色的棉杂质、果胶质及天然色素。在煮漂及充分水洗后,要检查碱的浓度、残留双氧水、白度是否符合工艺要求。一般情况下,前处理后的棉纤维白度要一致,pH值呈中性。
二、染色
原棉染色可采用直接耐晒黑和活性染料进行染色(在此提示,对于直接染料的选择,要适合,每种染料的染色都是不一样的),从色牢度和使用便利等方面考虑,使用活性染料染色较好,因为活性染料色泽鲜艳、色谱齐全又有一定的湿处理牢度,只要工艺控制稳妥,助剂选用恰当,则染色的重现性好,缸(批)差少。另外,选用活性染料染色,如果是拼色,最好选用配伍性较好的活性染料进行拼染。
三、后处理
后处理是原棉染色的重要环节,原棉染色后要进行充分的水洗及皂洗处理,以清除棉纤维上的杂质及残留的化学助剂。在洗涤时,应采用去污能力强、渗透性能好的洗涤剂,以增强对纤维内层的清洗效果。洗毕,为了增加可纺性,应加入柔软剂进行柔软处理,来提高纤维的润滑性。
四、脱水、烘干
脱水后,经柔软剂处理后的色棉易疏松,经过生产实践,烘干后回潮控制在6-8,手感柔软,可纺性较好。
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