直接耐晒黑的使用步骤!

其实在工业制造中,直接耐晒黑染料常用于棉或勃胶纤维织物印花、或用于棉布连续轧染,给我们的生活带来不同色彩,那为了让大家的染色效果更好,今天小编就具体介绍下该染料怎么正确使用?

 

直接耐晒黑的使用步骤!


1、调色浆和水处理

把染料先用温水(软水)调成浆状,再加适量的纯碱液,然后一边加热,一边不停地搅动,至染料基本溶解即可备用。直接耐晒黑不耐硬水,大部分能与钙盐或镁盐结合生成不溶性沉淀,因此,必须采用软水染色。如果采用硬水则事先用纯碱或六偏磷酸钠软化后再用于染色。

2、加助染剂

柳制品的直接耐晒黑染色时,染浴中加入适量食盐或元明粉能起促染和匀染作用。但实践证明,选用元明粉促染剂能得到较鲜艳的色泽而食盐效果较差,这与食盐的纯净度有关。

3、染色时间

直接耐晒黑染色时间,应根据染料的染色率各不相同的特点。一次染色所需时间约在3――8分钟之间。(仅以染色后饰漆产品而言)

4、染色温度

染色温度可按染料性能的类别来取决于高低,一般在80――98oC之间。温度掌握得适中即可获得良好的匀染性以及良好的色光和牢度。如使用染色速率高且匀染性好的染料,即使较低的温度也有较高的上染率。温度高反而引起上染率下降的染料有直接冻黄G、直接耐晒黄SG、直接兰G等,这些染料水洗牢度也较差,只适于染浅色,而且温度要掌握在85―90oC之间。再如直接黄棕D3G、直接深棕M等染料染色速率低,匀染性较差,加助染剂对它们的促染效果也不明显,然而温度对它们的影响较大。这类染料染色时的温度必须控制在95oC以上,否则会产生色泽不匀的现象,但温度又不能过高,防止染液出现水解而失效。


希望大家能够熟练掌握直接耐晒黑的使用方法,只有这样,我们才能染织出最好的作品!